×
Aujourd'hui, Kuoshi a fourni une formation aux employés de l'entreprise sur les produits de boîtes de rangement. La formation a principalement porté sur le processus de production de la boîte de rangement :
1. Matériau et Procédé
1.1 Matériaux Principaux
- Type de Tissu
L'usine se spécialise dans la production de boîtes de rangement en tissu pliable.
- Tissu Oxford / Polyester
- Caractéristiques : Léger, résistant à l'usure, pliable et à faible coût.
- Procédé : Principalement un processus de couture, avec des plaques de support internes (plaque PP / plaque de densité) pour la forme et un traitement de surpiqûre des bords pour éviter l'usure.
2. Matériaux d'appoint
- Accessoires en métal : Des boucles en métal, des fermetures éclair, des poignées, etc., sont protégés contre la rouille grâce à des processus d'électrolyse (comme le galvanisé et le nickelé).
- Matériaux anti-dérapants : des pads anti-dérapants en EVA ou des bandes en caoutchouc sont ajoutés au fond de la boîte et fixés grâce à des processus d'adhésion ou de thermo-collage.
II. Conception structurelle et savoir-faire
1. Planification de l'espace
- Conception en couches :
- Partitions ajustables intégrées (matériau PP clipsé ou connexion Velcro) pour répondre aux besoins de classification de différents articles.
- Structure de tiroir : Stockage multi-couches réalisé grâce à des rails guides pour un glissement fluide, améliorant l'accessibilité.
- Artisanat pliant :
- Les boîtes rigides adoptent des structures pliantes en "X" ou en forme de "croix", reliées par des charnières ou des gonds, réduisant le volume de plus de 50 % lorsqu'elles sont pliées.
- Les boîtes souples utilisent l'élasticité du tissu et des inserts pliants, ce qui leur permet d'être complètement aplatis lorsqu'elles sont stockées.
2. Structure fonctionnelle
- Dispositifs de fixation :
- Sac filet élastique (cousu) ou bandes élastiques (incorporées) sont installés à l'intérieur de la boîte pour éviter que les objets ne bougent.
- Sangles externes (matériau en nylon, avec buckles métalliques) sont ajoutées pour sécuriser la boîte dans le coffre et empêcher qu'elle ne glisse.
- Méthodes d'ouverture et de fermeture :
- Type de couvercle charniéré : Le couvercle de la boîte est relié par des charnières et se ferme avec un clip (en plastique/métal) ou une fermeture éclair.
- Type à ouverture latérale : Convient aux espaces étroits
III. Technologie de Production et de Transformation
1. Moulage par injection (Procédé principal pour les boîtes rigides)
- Processus :
Conception des moules : Des moules en acier sont fabriqués en fonction de la structure de la boîte (avec des exigences de précision élevées, marge d'erreur ±0,1 mm).
Fusion du Matériau : Les granulés de PP sont chauffés à 220-260℃ pour fondre en un fluide.
Injection à haute pression : Injecté dans la cavité du moule, refroidi et solidifié, puis le moule s'ouvre pour retirer l'ébauche.
Post-traitement : Déburrage, perçage (pour l'installation d'accessoires) et pulvérisation de surface (comme une peinture mate).
- Avantages : Haut rendement de production, faible coût unitaire, adapté à une production standardisée à grande échelle.
2. Procédé de soufflage (souvent utilisé pour des boîtes de grande capacité)
- Processus :
Chauffage des matières premières PE pour former un parison tubulaire.
Fermez le moule pour maintenir le parison et injectez de l'air comprimé pour qu'il s'élargisse et épouse la paroi intérieure du moule.
Après refroidissement, démoulez et coupez le fond pour former une boîte.
- Caractéristiques : épaisseur de paroi uniforme, résistance au choc élevée, idéal pour fabriquer des boîtes de rangement de grande capacité sans cloisons.
3. Procédé de couture (Boîte de rangement en tissu)
- Processus :
Découpe du tissu : découpez le tissu en Oxford, la plaque de renfort et autres matériaux selon les dimensions conçues.
Couture et assemblage : Utilisez des machines à coudre industrielles pour assembler tous les composants et renforcer les points de contrainte (comme la connexion de la poignée).
Installation des accessoires : Coudre des zippers, attacher des boutons et coller du Velcro, etc.
- Techniques clés : Couse double fil pour éviter l'effilochage, et ourlet pour améliorer la durabilité des bords.
4. Procédé de soudage (Structure composite métal/plastique)
- Soudage ultrasonore : Utilisé pour la connexion sans couture des parties en plastique (comme les clips, séparateurs), générant de la chaleur par vibration à haute fréquence pour fusionner les surfaces de contact.
- Soudage au laser : Le soudage par points laser est appliqué aux joints des boîtes métalliques, offrant une grande précision et des coutures de soudage esthétiques.
IV. Procédé de Traitement de Surface
Traitement de Surface du Tissu :
- Revêtement Imperméabilisant : Le tissu en Oxford est recouvert d'une couche de PVC ou de PU sur sa surface, et la fonction imperméable est obtenue grâce à un procédé de calorification.
IV. Procédé de Traitement de Surface
Traitement de Surface du Tissu :
- Revêtement Imperméabilisant : Le tissu en Oxford est recouvert d'une couche de PVC ou de PU sur sa surface, et la fonction imperméable est obtenue grâce à un procédé de calorification.
V. Procédé de Contrôle Qualité
1. Test de résistance portante : Charge statique pendant 48 heures sous charge complète, et mesurer la déformation de la boîte (généralement ≤5mm).
2. Test de Résistance aux Chocs : Laisser tomber librement d'une hauteur de 1,5 mètre et vérifier les fissures (pour les boîtes en plastique).
3. Test de Protection Environnementale : Les matériaux doivent obtenir la certification ROHS pour s'assurer qu'il n'y a ni formaldéhyde, ni phtalates ni autres substances nocives.
4. Test de Durée de Vie de l'Ouverture et de la Fermeture : Ouvrir et fermer les fermoirs à pression / zippers plus de 5000 fois pour vérifier les blocages ou dommages.
VI. Tendances dans les Procédés Innovants
1. Conception modulaire : La boîte peut être rapidement installée avec les points d'ancrage fixes du coffre (comme des trous réservés dans la voiture) grâce à des attaches à pression.
2. Stockage intelligent : Equipé d'une carte PCB intégrée et d'un capteur de pesage incorporé, les données de charge sont affichées en temps réel sur l'application mobile.
3. Utilisation de matériaux écologiques : Le taux d'utilisation du matériau PP recyclable (PCR-PP) a été augmenté à plus de 80 %, réduisant ainsi la pollution plastique.
Voici le contenu de la formation d'aujourd'hui. Nous espérons qu'il vous sera utile.
Kuoshi se spécialise dans la production de boîtes de rangement en tissu pour coffre et dispose de 15 ans d'expérience. Si vous souhaitez personnaliser des boîtes de rangement pour coffre, veuillez nous contacter :
Le eb : https://www.kuoshiauto.com/
Youtube: https://studio.youtube.com/channel/UC92UCcxA6NAAps7-q_Mv48w
Tiktok : https://www.tiktok.com/@hzkuoshiauto
Facebook : https://www.facebook.com/profile.php?id=61576236755146
Instagram : https://www.instagram.com/hzkuoshiauto/
EN
