Получите бесплатный образец

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Процесс производства организатора багажника автомобиля

2025-05-19

Сегодня Куоши провел обучение для сотрудников компании по продукции багажных коробок. Обучение主要集中овалось на процессе производства багажной коробки:
1. Материалы и Процесс
1.1 Основные материалы
- Тип ткани
Завод специализируется на производстве складных коробок для хранения из ткани.
- Оксфордская ткань / Полиэстер
- Особенности: Легкий, износостойкий, складной и низкая стоимость.
- Процесс: Основной процесс пошива, с внутренними поддерживаемыми пластинами (PP плата / плотная плита) для формирования и обработки краев для предотвращения износа.
2. Вспомогательные материалы
- Металлические аксессуары: Металлические застежки, молнии, ручки и т.д., проходят процесс электрохимической защиты от ржавчины (например, гальваническое цинкование и никелирование).
- Противоскользящие материалы: к дну коробки добавляются противоскользящие подушки из ЭВА или резиновые полосы, которые фиксируются с помощью клеевого соединения или термической запайки.
II. Конструкционное проектирование и мастерство
1. Планирование пространства
- Слоистый дизайн:
- Встроенные регулируемые перегородки (соединение из материала ПП методом защелкивания или крепление на липучке) для удовлетворения потребностей в классификации различных предметов.
- Конструкция ящиков: Многослойное хранение достигается за счёт направляющих для плавного скольжения, улучшая доступность.
- Складная конструкция:
- Жёсткие коробки используют "X-образную" или "крестообразную" складную структуру, соединённую петлями или шарнирами, уменьшая объём более чем на 50% при складывании.
- Мягкие коробки используют эластичность ткани и складные вставки, что позволяет полностью сплющивать их при хранении.
2. Функциональная конструкция
- Устройства крепления:
- Эластичные сетчатые мешки (сшитые) или эластичные ремни (встроенные) установлены внутри коробки, чтобы предотвратить движение предметов.
- Внешние ремни (из нейлонового материала, с металлическими застежками) добавлены для фиксации коробки в багажнике и предотвращения ее скольжения.
- Способы открытия и закрытия:
- Тип крышки с петлями: крышка коробки соединена петлями и закрывается на защелку (пластиковая/металлическая) или молнию.
- Боковой тип открытия: Подходит для узкого

III. Технология производства и обработки
1. Инжекционное литье (основной процесс для жестких коробок)
- Процесс:
Дизайн формы: Сталистаются формы на основе конструкции коробки (с высокими требованиями к точности, погрешность ±0.1мм).
Плавление сырья: Частицы ПП нагреваются до 220-260℃, чтобы расплавиться в жидкость.
Высокодавное впрыскивание: Впрыскивается в полость формы, охлаждается и застывает, затем форма открывается для извлечения заготовки.
Послепроцессная обработка: Удаление заусенцев, сверление (для установки аксессуаров) и окраска поверхности (например, матовая краска).
- Преимущества: Высокая производительность, низкая себестоимость единицы, подходит для массового стандартизированного производства.
2. Технология дутьевой формовки (в основном используется для больших емкостей)
- Процесс:
Нагрев сырья ПЭ до образования трубчатого парисона.
Закройте форму для удержания парисона и введите сжатый воздух, чтобы заставить его расширяться и соответствовать внутренней стенке формы.
После охлаждения извлеките изделие и обрежьте дно, чтобы сформировать коробку.
- Особенности: равномерная толщина стенки, высокая ударопрочность, подходит для制作 больших емкостей без перегородок.
3. Процесс шитья (тканевая коробка для хранения)
- Процесс:
Раскрой ткани: вырежьте ткань Оксфорд, подкладочную доску и другие материалы согласно разработанным размерам.
Шитье и сборка: Используйте промышленные швейные машины для соединения всех компонентов и укрепления точек напряжения (например, соединения ручки).
Установка аксессуаров: Пришейте молнии, прикрепите пуговицы и приклейте липучки и т.д.
- Основные технологии: Двухниточное строчение для предотвращения осыпания и обметывание краев для повышения прочности изделий.
4. Процесс сварки (металл/пластиковая композитная структура)
- Ультразвуковая сварка: Используется для бесшовного соединения пластиковых частей (например, застежек, разделителей), создавая тепло через высокочастотные вибрации для с fusion контактных поверхностей.
- Лазерная сварка: Лазерная точечная сварка применяется в местах соединения металлических коробок, обладая высокой точностью и эстетически привлекательными швами.
IV. Процесс поверхностной обработки
Обработка тканевой поверхности:
- Водонепроницаемое покрытие: Ткани Оксфорд покрываются слоем ПВХ или ПУ на своей поверхности, и функция водонепроницаемости достигается через процесс термической прессовки.

IV. Процесс поверхностной обработки
Обработка тканевой поверхности:
- Водонепроницаемое покрытие: Ткани Оксфорд покрываются слоем ПВХ или ПУ на своей поверхности, и функция водонепроницаемости достигается через процесс термической прессовки.
V. Процесс контроля качества
1. Испытание на несущую способность: Статическая нагрузка в течение 48 часов при полной загрузке, измерение деформации короба (обычно ≤5мм).
2. Испытание на ударопрочность: Свободное падение с высоты 1.5 метра и проверка на наличие трещин (для пластиковых коробов).
3. Экологическое испытание: Материалы должны пройти сертификацию ROHS для обеспечения отсутствия формальдегида, фталатов или других вредных веществ.
4. Испытание срока службы открывания/закрывания: Откройте и закройте застежки- press-пуговицы / молнии более 5000 раз для проверки на заедание или повреждение.
VI. Тенденции в инновационных процессах
1. Модульный дизайн: Короб может быть быстро установлен с помощью фиксированных точек крепления в багажнике (например, зарезервированные отверстия в автомобиле) через защелкивающиеся фастенеры.
2. Умное хранение: Комплектуется интегрированной печатной платой и встроенным датчиком веса, данные о нагрузке отображаются в реальном времени в мобильном приложении.
3. Применение экологичных материалов: Доля перерабатываемого материала PP (PCR-PP) увеличена до более 80%, что снижает пластиковое загрязнение.
Это содержание сегодняшнего тренинга. Надеемся, что это будет полезно для вас.
Kuoshi специализируется на производстве тканевых органайзеров для багажника и имеет 15-летний опыт. Если вы хотите заказать органайзеры для багажника, свяжитесь с нами:

В eb: https://www.kuoshiauto.com/

Ютуб: https://studio.youtube.com/channel/UC92UCcxA6NAAps7-q_Mv48w

Tiktok: https://www.tiktok.com/@hzkuoshiauto

Facebook: https://www.facebook.com/profile.php?id=61576236755146

Инстаграм : https://www.instagram.com/hzkuoshiauto/